Quels processus de filtration sont utilisés dans l’industrie brassicole ?

Dans le processus de brassage de la bière, le système de filtration de la bière est l'un des processus indispensables à la production d'une bière de haute qualité, qui joue un rôle important dans la saveur, la couleur et la stérilité de la bière. Le processus de filtration de la bière comprend principalement le processus de filtration de l'eau entrante, le processus de filtration de l'eau d'alimentation de la chaudière, le processus de filtration de l'eau du joint de centrifugeuse, le processus de filtration par piège, le processus de filtration par stérilisation, le processus de filtration de l'air comprimé/évent/gaz et le processus de filtration à la vapeur.

1. Processus de filtration de l’eau entrante

Dans le processus de brassage de la bière, l'eau de nettoyage des canalisations et des équipements, l'eau d'entrée de la chaudière, l'eau d'entrée du système SIP et l'eau de procédé proviennent généralement de l'eau municipale ou de l'eau d'entrée. Les polluants tels que la rouille et la saleté présents dans l’eau affecteront le système et réduiront sa durée de vie. Il est donc nécessaire d’installer un système de filtration pour le filtrer. L'équipement de filtration utilise généralement Boîtiers de filtration à cartouche en acier inoxydable, et les consommables de filtration utilisent généralement Filtres à haut débit, Cartouches soufflées par fusion ou Cartouches enroulées pour cordes avec 25 microns.

2. Processus de filtration de l’eau d’alimentation des chaudières

L'eau d'alimentation de la chaudière comprend les condensats de reflux et la nouvelle eau d'appoint, car les contaminants présents dans l'eau d'alimentation réduiront l'efficacité de la chaudière et peuvent également pénétrer dans le système de distribution de vapeur avec de la vapeur, contaminant ainsi le produit. Par conséquent, un système de filtration composé d'un filtre en acier inoxydable et d'un élément filtrant en acier inoxydable de 5 microns doit être installé avant que la chaudière n'entre dans l'eau pour éliminer les polluants présents dans l'eau d'alimentation de la chaudière.

3. Processus de filtration de l’eau avec joint de centrifugeuse

La fonction de l'eau de scellement est principalement d'empêcher une grande quantité d'oxygène d'oxyder les substances actives telles que les acides aminés présents dans la bière et de réduire la saveur et le goût de la bière. Un système de filtration composé de Boîtiers de filtre en acier inoxydable et Éléments filtrants plissés PP avec 5 microns est généralement utilisé pour filtrer l'eau scellée.

4. Processus de filtration par piège

Afin d'éliminer la terre de diatomées qui s'échappe de la plaque de terre de diatomées et du filtre à cadre et de garantir que l'apparence de la bière est claire et brillante, un système de filtre de capture sera installé après la plaque de terre de diatomées et le filtre à cadre. Afin d’éliminer plus efficacement les impuretés, deux ensembles de systèmes de filtration sont généralement utilisés. L'équipement de filtration utilise généralement Boîtiers de filtre en acier inoxydable. Les consommables du filtre choisissent généralement 10 microns Filtres plissés nominaux en PP et 1 micron Filtres plissés absolus PP en séquence.

5. Processus de filtration et de stérilisation

Le système de filtration de stérilisation est principalement utilisé dans le processus de filtration aseptique de l'eau de nettoyage avant le processus de remplissage et le processus de stérilisation à froid de la bière pour garantir que la bière et les bouteilles ou fûts utilisés pour le remplissage sont exempts de bactéries, virus et autres contaminants et répondent aux normes d'hygiène des aliments et des boissons. Le système de filtration de stérilisation est généralement composé de Boîtiers de filtre sanitaires SUS316L et Filtres plissés à membrane PES hydrophile avec 0,22 micron.

6. Processus de filtration de l'air comprimé/de l'évent/du gaz

Le processus de filtration de l'air comprimé vise principalement à alimenter les équipements pneumatiques et à prévenir les pannes d'équipement. Le processus de filtration par évent empêche principalement les polluants tels que les bactéries et les virus présents dans l’air de pénétrer dans le réservoir de stockage. Le processus de filtration des gaz est principalement utilisé dans la fermentation de la bière, la carbonisation en ligne, le remplissage et d'autres processus. Le système de filtration est généralement composé de Boîtiers de filtre sanitaires SUS316L et Filtres plissés à membrane hydrophobe en PTFE de 0,22 micron.

7. Processus de filtration de la vapeur

Dans le processus de brassage de la bière, la fonction principale du processus de filtration à la vapeur est de fournir de la vapeur propre aux systèmes CIP et SIP, qui est utilisée pour le nettoyage et la stérilisation de l'équipement de brassage de la bière et des tuyaux du système. Le système de filtre à vapeur est généralement composé de boîtiers de filtre en acier inoxydable et de cartouches filtrantes en acier inoxydable.

Le processus de filtration du brassage de la bière peut varier en fonction du type de bière produite et de la taille de la brasserie. Par conséquent, lors de la conception d’un système de filtration de bière, une filtration appropriée doit être sélectionnée en fonction des exigences de production spécifiques et des normes sanitaires du site.