Comment prolonger la durée de vie du MBR ?

Selon les caractéristiques des matériaux de la membrane et de la séparation des membranes, tous les liens depuis la conception du MBR, le flux de processus jusqu'au fonctionnement de l'équipement sont considérés comme réduisant la polarisation de concentration et l'encrassement de la membrane à un faible niveau et permettant également au MBR de fonctionner efficacement tout en prolongeant sa durée de vie, réduisant ainsi les coûts de filtration. Les méthodes suivantes pour prolonger la durée de vie du MBR sont pour votre référence :

1. Prétraitement efficace du liquide matériel

Effectuer un prétraitement efficace du liquide d'alimentation (matière première) pour améliorer la qualité de l'eau d'entrée du module à membrane. Adopter des méthodes telles que la pré-floculation, la pré-filtration ou la modification du pH de la solution pour éliminer certains solutés pouvant interagir avec la membrane. Pour rendre la concentration de boues de l'eau d'afflux inférieure à 10 000 mg/l, maintenez la valeur du pH entre 5 et 9 et la température de l'eau d'afflux entre 5 et 45 degrés Celsius, afin de prolonger la durée de vie du MBR.

2. Amélioration des matériaux membranaires et optimisation de Modules à membrane MBR

Le matériau de la membrane, la taille des pores et l’hydrophobie de la surface de la membrane affectent tous dans une certaine mesure le taux d’encrassement de la membrane. Les matériaux de membrane couramment utilisés dans le MBR sont la résine de polypropylène, le fluorure de polyvinylidène, la polyoléfine, etc. L'étude montre également que les caractéristiques des modules membranaires, telles que l'étanchéité, la longueur et le diamètre des filaments de la membrane, ont également un impact sur les performances de filtration de la membrane. Par conséquent, la conception optimisée des membranes constitue également un moyen efficace de prolonger la durée de vie du MBR.

3. Contrôle pour fonctionner sous flux membranaire critique

Le flux critique fait référence à l'existence d'une valeur critique en filtration à flux constant dans certaines conditions de fonctionnement. Lorsque le flux membranaire est supérieur à cette valeur, la pression transmembranaire augmente rapidement et un encrassement de la membrane se développe rapidement. Lorsque le flux membranaire est inférieur à cette valeur, l'encrassement de la membrane se développe très lentement. Le flux critique de la membrane est lié aux conditions de fonctionnement hydrauliques, au mode de fonctionnement de la séparation par membrane, aux propriétés du liquide d'alimentation et aux propriétés inhérentes de la membrane. Le concept de flux membranaire critique suscite de plus en plus d’attention.

4. Fonctionnement intermittent                

Dans le submergé Modules à membrane MBR, le mode de fonctionnement d'aspiration intermittente est conçu pour arrêter régulièrement la filtration membranaire, de sorte que le débit net du liquide vers la surface de la membrane soit nul. Ensuite, les boues déposées sur la surface de la membrane se détendent sous l'action des bouillonnements d'aération puis tombent de la surface de la membrane, de sorte à restaurer partiellement les performances de filtration de la membrane. Plus le processus d’aspiration est long, plus les contaminants s’accumulent à la surface de la membrane. Plus l'aspiration est arrêtée longtemps, plus les contaminants réversibles sur la surface de la membrane tomberont et meilleure sera la récupération des performances de filtration membranaire.

5. Aération et lavage à contre-courant améliorés

Une aération améliorée peut réduire les organismes déposés à la surface de la membrane (c'est-à-dire une pollution inverse). Et pour le blocage causé par des substances solubles pénétrant dans les pores de la membrane et la pollution irréversible de la couche de gel sur la surface de la membrane, le lavage à contre-courant peut contrôler efficacement la pollution de la membrane, prolonger la durée d'utilisation du MBR, réduisant ainsi le coût de filtration.

6. Placez les modules à membrane de manière raisonnable

Le placement du module à membrane doit tenir compte de la distance entre le module à membrane et la paroi du réservoir d'aération, la distance entre le module à membrane et le diffuseur d'air, et la distance entre le module à membrane et le niveau de liquide du réacteur, le diffuseur d'air et le fond du réservoir d'aération, et pour garantir que l'eau s'écoule verticalement vers le haut depuis le fond de la piscine, la surface de la membrane et le débit d'eau sont uniformément en contact, de sorte que le débit d'eau vers le bas puisse être uniformément réparti autour de l'unité à membrane pour minimiser la polarisation de concentration. Il est avantageux de ralentir la formation du gâteau de boue et de favoriser la perte de la couche de gâteau de boue pour atteindre l'objectif de retarder la pollution par la membrane.