À quelles étapes de filtration devons-nous prêter attention dans l’industrie des boissons ?

Avec les demandes croissantes des consommateurs et des autorités législatives d’améliorer continuellement le niveau de sécurité et de contrôle de qualité, l’industrie agroalimentaire est confrontée à d’énormes défis. Quel que soit le type de boisson que vous produisez : vin, bière, eau, eau minérale, boissons gazeuses, jus, soda ou toute autre boisson, la filtration est une étape clé de sa production.

Des systèmes de filtration appropriés sont essentiels pour garantir la sécurité biologique, la qualité et la durée de conservation des produits, ainsi que pour protéger les équipements de transformation. Alors, à quelles étapes de filtration devons-nous prêter attention lors de la production de boissons ?

1. Étape de pré-filtration

L'étape de pré-filtration consiste principalement à éliminer les grosses particules indésirables, le matériau filtrant étant généralement visible à l'œil nu. Par exemple, lors de la fabrication d’eau gazeuse, certaines matières premières utilisées peuvent contenir des particules pouvant affecter la qualité et l’apparence du produit final. Le boîtier de filtre à manches avec sac filtrant et élément filtrant en profondeur fourni par Hongtek, tel que Cartouches soufflées par fusion, Filtres à cordes peut être utilisé dans cette étape.

2. Étape de filtration fine

Selon la composition de la boisson (teneur en matières solides, turbidité, micro-organismes), un Éléments filtrants plissés avec une précision de filtration de 1 à 3 microns est généralement sélectionné. Les éléments filtrants plissés en polypropylène et en fibre de verre présentent les avantages d'une faible perte de charge, d'une capacité de charge élevée et d'une efficacité. Grâce à la charge positive inhérente au média, l'élément filtrant plissé en fibre de verre contribue également à éliminer le smog.

3. Étape de filtration stérile

Avant la mise en bouteille, une dernière étape de filtration clarifie la boisson tout en éliminant les levures résiduelles et les contaminants microbiens. Les sources potentielles d'infection telles que le cryptosporidium, le giardia lamblia, la terre de diatomées et la poudre de diatomées sont les cibles à éliminer car elles peuvent provoquer une fermentation en bouteille, une reformation de brume et interférer avec la conservation des boissons. Pour l'élimination des contaminants microbiens, Hongtek Filtres plissés à membrane PES avec 0,45 ou 0,2 micron peut être utilisé.

En plus de ces trois étapes principales de filtration, il est également important de respecter la qualité et la réglementation des boissons. Avec l'amélioration continue des seuils de l'industrie, les exigences en matière de technologie de production de boissons et de qualité des produits deviennent de plus en plus strictes. En tant que fournisseur de produits de filtration de marque bien connue au pays et à l'étranger, Hongtek fournit des solutions et des produits de filtration optimisés pour différents fabricants de boissons afin de réduire les coûts de production et d'exploitation tout en améliorant la qualité des produits.