Selon la composition chimique des principales substances filmogènes constituant le film de revêtement, les revêtements peuvent être divisés en peintures à l'huile, peintures à l'eau et revêtements en poudre. Les revêtements sont très polyvalents et peuvent être utilisés pour les meubles, les sols, les portes et fenêtres, les automobiles, etc. Jetons un coup d'œil aux processus de production et de filtration des peintures et revêtements.
1. Ingrédients et dispersion
Les ingrédients sont préparés selon un certain rapport pigment/matériau de base/solvant, puis les composants restants sont complétés selon la formule de la peinture. Les ingrédients doivent être pesés avec précision. La dispersion consiste à mélanger les pigments et les peintures préparés pour initialement mouiller et disperser les pigments, de sorte que les pigments soient uniformément dispersés dans les peintures afin de garantir que la couleur du film de peinture est cohérente et que la surface est lisse et brillante.
2. Meulage et mélange de peinture
Le processus de broyage est sous l'action de la force de cisaillement, les pigments s'agglomérent et le pigment lui-même coagule et les bulles d'air qu'il contient sont déchiquetées et évacuées, et les plus grosses particules de poudre sont broyées à la finesse spécifiée. Obtenez des pigments dispersés uniformément et finement dans la peinture. Le mélange de peinture est le processus de mélange de pâte de couleur avec une solution de résine, un solvant, des auxiliaires et d'autres composants nécessaires au revêtement en agitant un équipement pour préparer la peinture de couleur.
3. Processus de filtration
Dans le processus de filtration des peintures et revêtements, la sélection du système de filtration doit être basée sur des facteurs tels que la compatibilité chimique, la température de travail, la pression de travail, le débit, l'efficacité de filtration, etc. Si la qualité des peintures ou revêtements produits n'est pas élevée, l'équipement du système de filtration choisit généralement Boîtiers de filtre à cartouche en acier inoxydable ou Boîtiers de filtre à manches en acier inoxydable et les consommables de filtration choisissent généralement Cartouches soufflées par fusion, Sacs filtrants pour liquides ou Cartouches enroulées pour cordes.
Si la production de peintures et de revêtements nécessite une qualité élevée, l'équipement du système de filtration adopte généralement Boîtiers de filtre à cartouche en acier inoxydable. Si le projet nécessite un débit élevé, les consommables du filtre peuvent généralement utiliser Cartouches filtrantes plissées à haut débit. Si le projet ne nécessite pas de débit élevé, il choisit généralement Cartouches filtrantes plissées.
Lors de la conception d'un système de filtration dans une usine de peinture ou de revêtement, en plus de prendre en compte la composition du filtrat, la température, la pression, le débit et l'efficacité de la filtration sur le site du projet, la zone d'utilisation réelle et le coût de filtration du site doivent également être pris en compte. De cette façon, l’objectif de faible coût et de haute efficacité peut être atteint au maximum.