Comment le boîtier de filtre en plastique est-il utilisé pour l’industrie de la galvanoplastie ?

La galvanoplastie est un processus consistant à utiliser l'électrolyse pour fixer une couche de film métallique à la surface du métal ou d'autres matériaux afin d'empêcher l'oxydation du métal, d'améliorer la résistance à l'usure, la conductivité électrique, la réflectivité, la résistance à la corrosion et d'améliorer l'esthétique. Étant donné que la propreté de la solution de galvanoplastie affectera la qualité des produits de galvanoplastie, un système de filtre en plastique sera installé pour filtrer la solution de galvanoplastie pendant le processus de galvanoplastie, améliorant ainsi la qualité des produits de galvanoplastie.

1. Pourquoi le liquide de galvanoplastie doit-il être filtré ?

Diverses impuretés seront inévitablement générées et accumulées lors de l'utilisation de la solution de galvanoplastie. Lorsque ces impuretés dépassent les normes d'utilisation, cela raccourcira la durée de vie de la solution de galvanoplastie, réduira la qualité des produits de galvanoplastie ou endommagera les produits de galvanoplastie et provoquera leur mise au rebut. Par conséquent, afin d'améliorer la qualité des produits de galvanoplastie et de réduire les coûts de production, un système de filtration sera installé pour maintenir la propreté de la solution de galvanoplastie.

1) Prolonger la durée de vie du liquide de galvanoplastie

La galvanoplastie est un processus de réduction autocatalytique. Les fines particules de la solution de galvanoplastie réagiront avec les ions métalliques du sel principal dans la solution de galvanoplastie, consommant les ions métalliques de la solution de galvanoplastie, ce qui entraînera une perte rapide de sa fonction et une mise au rebut de la solution de galvanoplastie. Par conséquent, afin de prolonger la durée de vie de la solution de galvanoplastie, un système de filtration plastique est généralement installé pour éliminer les impuretés de la solution de galvanoplastie.

2) Améliorer la qualité du revêtement

Les particules solides présentes dans la solution de galvanoplastie adhéreront à la surface du revêtement, ce qui entraînera des retouches ou même la mise au rebut des pièces, telles qu'une réduction de la luminosité et un nivellement du revêtement, provoquant une perte de lumière du revêtement, une émission de lumière lente, un mauvais nivellement, des trous d'épingle et des piqûres, qui réduisent la résistance à la corrosion, etc. Par conséquent, un système de filtration est généralement installé pour maintenir la solution de placage très propre, afin de réduire les reprises, d'améliorer la qualité et de réduire les coûts globaux.

2. Comment choisir un système de filtration plastique approprié pour l’industrie de la galvanoplastie ?

Dans le processus de filtration de la solution de galvanoplastie, le système de filtrage sélectionne généralement un système de filtre à manches ou à cartouche en fonction du type de solution de galvanoplastie et des exigences de filtration. L'équipement du système de filtre à manches choisit généralement un boîtier de filtre à manches en plastique et les consommables du filtre choisissent généralement un sac filtrant. L'équipement du système de filtre à cartouche choisit généralement un boîtier de filtre à cartouche en plastique, et les consommables du filtre utilisent généralement des filtres enroulés à ficelle, des filtres soufflés par fusion ou des filtres à charbon actif.

1) Système de filtration en plastique de type sac

Lorsque les particules de polluants inorganiques dans la solution de galvanoplastie sont grandes et que la concentration est élevée, un système de filtration à sac en plastique composé d'un boîtier de filtre à sac en plastique et d'un sac filtrant peut être sélectionné. Selon la capacité de débit réelle et les exigences de précision de filtration sur le site, vous pouvez choisir un boîtier de filtre à sac en plastique de taille n°1, de taille n°2, de taille n°4, de taille n°5 ou de taille n°6 et la même taille de Sac filtrant.

2) Système de filtration en plastique de type en profondeur

Lorsque la concentration de polluants inorganiques dans la solution de galvanoplastie est élevée, un système de filtre à cartouche constitué d'un boîtier de filtre à cartouche et Cartouche filtrante enroulée à ficellepeuvent être sélectionnés. Si une précision de filtration élevée de la solution de galvanoplastie est requise, le filtre enroulé peut être remplacé par Cartouche filtrante soufflée par fusion. Des boîtiers de filtre de 10", 20", 30" et 40" avec cartouche filtrante sont généralement disponibles.

3) Système de filtration en plastique de type carbone

Si vous souhaitez filtrer les polluants organiques ou le chlore dans la solution de galvanoplastie, l'équipement du système de filtration peut choisir un boîtier de filtre à cartouche, et les consommables utilisent généralement Cartouche filtrante à charbon actif ou Cartouche filtrante en cellulose imprégnée de carbone. Lors de la conception d'un système de filtration, le boîtier de filtre et la cartouche filtrante appropriés sont généralement sélectionnés dans des spécifications de 10", 20", 30", 40" en fonction des exigences de débit du site.

3. Quelles sont les précautions à prendre pour la filtration par galvanoplastie ?

1) Lorsque la valeur du manomètre est proche de la ligne rouge ou que la valeur du débitmètre ne répond pas aux exigences d'utilisation, il doit être remplacé à temps, sinon l'efficacité de fonctionnement du système sera réduite en raison de l'incapacité du débit à répondre aux exigences ;

2) Pendant le fonctionnement du système de filtration, vérifiez régulièrement s'il y a une fuite de liquide au niveau du raccordement de la vanne d'échappement du filtre, de la vanne de vidange, de la bride, de la canalisation, etc. Si tel est le cas, il doit être réparé ou remplacé à temps, sinon l'efficacité de fonctionnement du système de filtration sera réduite ;

3) Lorsque le système de filtration commence à fonctionner, le manomètre doit être observé. Si la valeur du manomètre n'atteint pas la valeur de pression initiale, le système doit être arrêté à temps et vérifier si la cartouche filtrante/sac filtrant est correctement installé et s'il y a une fuite à chaque connexion du système.