Comment réduire les dommages du filtre plissé lors de la stérilisation à la vapeur ?

La stérilisation à la vapeur en ligne est un processus qui utilise de la vapeur saturée pour tuer et inactiver efficacement les micro-organismes dans un délai initial. Étant donné que la stérilisation à la vapeur est une cause fréquente d’endommagement du filtre plissé, la stérilisation à la vapeur du filtre plissé doit suivre strictement les procédures opérationnelles standard. Examinons maintenant les situations courantes provoquées par des erreurs de fonctionnement lors du processus de stérilisation à la vapeur en ligne pour les filtres plissés.

1. La déformation par compression de Filtre plissé

La déformation par compression de l'élément filtrant plissé est due au fait que la vapeur d'eau mouille le filtre plissé, réduit la quantité de ventilation de vapeur, augmente la pression de la vapeur à travers la membrane et provoque la compression et la déformation du filtre plissé dans des conditions de haute pression. Par conséquent, avant la stérilisation à la vapeur, nous devons nous assurer que l'eau condensée dans la vapeur est éliminée, utiliser de la vapeur pour sécher lentement le filtre plissé et ouvrir la vanne d'échappement et la vanne de vidange pendant le processus de stérilisation.

2. Le Filtre plissé fond et se dilate

La raison de la fusion et de l'expansion du filtre plissé est que la température de la vapeur est trop élevée, ce qui endommage le filtre plissé. Généralement, la température de la stérilisation à la vapeur en ligne pour filtre plissé doit être contrôlée à environ 121 ℃ et la durée de chaque stérilisation à la vapeur doit être contrôlée à environ 30 minutes.

3. La surface de Filtre plissé devient jaune et noir

Généralement, la décoloration partielle ou inégale du filtre plissé est provoquée par la pollution. Les particules polluantes (rouille, huile…) contenues dans la vapeur polluent la surface du filtre plissé. La raison de ce phénomène est que le pipeline de vapeur n'est pas pré-nettoyé et passivé, de sorte que les broderies, le charbon de bois, l'huile et d'autres contaminants restant sur la surface et le coin mort du processus de soudage sont transportés dans le filtre sous l'action de la vapeur à haute température, provoquant la contamination du filtre plissé.

4. L'embout et le joint torique du Filtre plissé est cassé

La bague d'étanchéité du filtre plissé est très susceptible d'être brisée car le solvant organique est utilisé pour mouiller la bague d'étanchéité lors de l'installation du filtre. À une température élevée de 121℃, la pression de vapeur du solvant organique est bien supérieure à la pression de la vapeur d’eau. Par conséquent, sous l’action de la pression, la bague d’étanchéité est expulsée de la fente et l’orifice du filtre plissé et la bague d’étanchéité sont cassés.

Afin de garantir qu'il n'y a pas de déformation par compression, fond, se dilate, devient jaune et noir, le capuchon d'extrémité et le joint torique sont cassés, etc. pendant le processus de stérilisation en ligne, nous devons contrôler strictement la température et la pression de la vapeur, nous assurer qu'il n'y a pas d'eau condensée et de polluants dans la vapeur avant l'opération de stérilisation à la vapeur, utiliser un solvant inorganique pour mouiller la bague d'étanchéité et opérer en stricte conformité avec les spécifications standard de la stérilisation à la vapeur en ligne.