Comment les eaux usées de galvanoplastie industrielle sont-elles traitées ?

Avec le développement de la technologie industrielle, l'utilisation de produits de galvanoplastie augmente et les eaux usées de galvanoplastie qui en résultent augmentent également. Les eaux usées de galvanoplastie ont un rendement important, une concentration élevée, une composition complexe, une grande quantité de métaux libres et une faible biodégradabilité. Le rejet direct aura des effets néfastes extrêmement graves sur l'environnement écologique et la santé humaine. Alors, comment traitons-nous les eaux usées industrielles de galvanoplastie ? Examinons ensemble les méthodes suivantes :

1. Précipitation chimique

La méthode de précipitation chimique comprend principalement la méthode de précipitation à l'hydroxyde et la méthode de précipitation au sulfure, qui consiste à mettre de l'hydroxyde ou du sulfure alcalin fort dans les eaux usées de galvanoplastie pour les faire précipiter avec des métaux lourds pour former de l'hydroxyde ou du sulfure. La méthode de précipitation chimique est simple à utiliser, n'est pas affectée par la température, le type de métal et la concentration, mais elle nécessite un apport chimique important et a un mauvais effet de traitement sur les eaux usées de galvanoplastie complexes.

2. Méthode d'adsorption

L'adsorbant peut être utilisé pour adsorber les polluants dans les eaux usées en raison de sa surface poreuse avec une énorme surface spécifique et un grand nombre de groupes actifs. La méthode d'adsorption est simple à mettre en œuvre, l'élimination directe ne nécessite aucun floculant, est peu coûteuse et dans certaines circonstances l'adsorbant peut être régénéré. Cependant, il existe également des inconvénients tels qu'une énorme quantité d'adsorbant et une forte baisse de la capacité d'adsorption après adsorption.

3. Méthode de séparation par membrane

La méthode de séparation par membrane fait référence à l'utilisation d'une énergie externe ou d'une différence de potentiel chimique pour former une différence de pression des deux côtés de la membrane, et les ions métalliques présents dans les eaux usées de galvanoplastie imprègnent sélectivement la membrane pour obtenir une séparation des eaux usées. À l'heure actuelle, les méthodes de séparation membranaire comprennent principalement l'électrodialyse, la microfiltration (MF), l'ultrafiltration (UF), la nanofiltration (NF) et l'osmose inverse (RO), etc. Hongtek propose une série de produits de microfiltration, tels que Cartouches soufflées par fusion, cartouches à fil enroulé et Cartouches filtrantes plissées, qui conviennent à la préfiltration de la solution de galvanoplastie avec une efficacité d'élimination élevée et une opération simple.

De plus, l'UFP et l'UFM Modules à membrane d'ultrafiltration Cette offre de Hongtek pourrait être un choix parfait à utiliser dans le processus de récupération de la peinture électrophorétique. Récemment, la technologie de séparation par membrane est largement utilisée dans le processus de traitement de l'eau par galvanoplastie, et tous les pays renforcent activement la recherche et le développement de cette technologie.

4. Méthode biologique

La méthode biologique consiste à utiliser les caractéristiques biologiques des organismes, telles que la floculation, l'absorption, l'accumulation et l'enrichissement des micro-organismes et des plantes, pour inhaler les métaux lourds présents dans les eaux usées dans les organismes, afin d'atteindre l'objectif d'élimination des métaux de l'eau. La méthode biologique présente les avantages d’une forte adaptabilité, de sources larges, de faibles coûts d’exploitation et de l’absence de pollution secondaire. Cependant, il présente également des inconvénients tels qu’une faible efficacité de traitement et des effets toxicologiques des métaux lourds sur les micro-organismes.

Alors que les exigences des gens en matière d’environnement écologique sont de plus en plus élevées, la méthode traditionnelle de traitement des eaux usées par galvanoplastie unique n’est plus adaptée aux exigences actuelles en matière de protection de l’environnement et de développement économique. Dans le processus de production actuel, il est nécessaire d'utiliser plusieurs méthodes pour travailler ensemble, ce qui non seulement répond aux exigences en matière d'émissions, mais permet également de réduire les coûts.